رفتن به مطلب
ایران سی اف سی

فرایند ساخت و مزایای لوله کاروگیت

امتیاز دادن به این موضوع:


nushin6

براي جلوگیری از تکراری شدن تاپیک ها قبل از ارسال از قسمت جستجوی سایت استفاده کنید. تاپیک های تکراری حذف خواهند شد.

تاپیک ها باید در انجمن های مناسب زده شوند. قبل از ارسال تاپیک عنوان انجمن را بخوانید.

ارسال‌های توصیه شده

%D9%86%D9%85%D9%88%D9%86%D9%87-%D9%84%D9

 


کارخانه های ایران در ساخت لوله کاروگیت خودکفا و به نوآوری بی مانند دست یافته است و می تواند جدیدترین فنآوری عصر امروز را در ساخت لوله کاروگیت مورد استفاده قرار داد, دستگاه های ساخت لوله کاروگیت پایکار همگی آلمانی میباشد و خط تولید عمیقا از دستگاه های آلمانی میباشد.
این کارخانه در ساخت لوله بسیار پر کاربرد کاروگیت بسیار تحقیق کرده است و با استفاده از نتیجه آن تولنسته قالبهای جدید لوله را تولید کند که از ویژگی های آن مقاوت بالا و کیفیت عالی و عمر زیاد است.


فرآیند تولید
اول از همه تعیین ورق که مورد نیاز است با توجه به عرض و کلفتی آن
سپس ورقه ی تایید شده وارد خط تولید می شود
ماشین آلاتی که وجود دارد ورق را با فشار آب زیاد شست و شو میدهند تا وقتی که آلودگی ها و مواد زائد روی آن نباشد و ورق با روکش پلیمیری اتصال خوبی برقرار کند.

بعد از مرحله شستشو و پاکیزه شدن، ورق به بخش خشک کن انتقال پیدا میکند و به وسیله ی هوای داغ روی آن به طور کامل خشک می*شود.
حال ورق به یک ناحیه حرارتی وارد میشود تا زمانی که دمای آن بالا رود،این کار برای روکش کردن ورق و وصل شدن ورق به روکش را مطلوب تر می کند.
بعد از اینکه به دمای مورد نظر رسید داخل قالب ریخته می شود که قالب متصل به اکسترودر است و باعث ایجاد روکش پلیمری در اطراف آن می شوند و آن را کاملا پوشش میدهد به منظور حفظ پایداری و ساختار روکش پلیمری، بایستی دمای آن را کم کرد این کار را به وسیله هوای سرد و خنک صورت میگرد.
در این مرحله ورقی که روکش شده است به شکل رول در می آید و به خط ساخت لوله ارسال می شود.

در آخر ورق روکش شده به صورت رول درآمده و به واحد تولید
لوله کاروگیت ارسال می*شود.در بخش ساخت لوله، ورق رول شده متناظر با سرعت ساخت لوله از هم جدا شده و به وسیله عملکرد نورد کردن، رویه ی مقطع آن عوض می*کند.بعد از عوض شدن سطوح مرحله ورق روکش شده به صورت مورد نیاز، آن را دوباره نورد کرد و با نگهداری آن سطح مقطع، آن را به شکل حلقه درمی*آورند.

حلقه*ها تولید شده وارد ماشین اصلی می شود و به صورت دورانی و در جهت جلو حرکت می*کنند و در کنار هم قرار میگرند.ماشین اصلی از دو اکسترودر با چهارچوب های متفاوت است.

همانگونه که پیش تر گفته شد، برای نگهداری ساختار پلیمر و مانع عوض شدن شکل آن (Deformation) بایستی دمای آن را به دمای محیط نزدیک کرد، در این مرحله نیز به وسیله آب و دمنده هوا ورق*های داخلی و خارجی لوله را خنک می*کنند.

مزایای لوله کاروگیت ها نسبت به دیگر لوله ها به صورت زیر است:

• لوله های کاروگیت مقاومت بالایی در مقابل خوردگی دارند.
• آنها از دید دما محدوده عملکردی بالایی دارند.
• قابلیت نصب راحت و به راحتی میتواند انعطاف پذیر باشد و حمل و نقل آن آسان است.
• اتصالات آن ها متناسب بوده و همین طور آب*بندی کامل است.
• مقاومت جوش بالایی دارند.
• این لوله ها رفتار مناسب تر هیدرولیکی دارند.
• قابلیت پایداری در مقابل ساییدگی دارند.
• هزینه ی آنها نسبت به سایر کمتر است.
  • پسند 4
لینک به دیدگاه
به اشتراک گذاری در سایت های دیگر

  • پاسخ 0
  • ایجاد شده
  • آخرین پاسخ

بیشترین ارسال‌ها در این موضوع

روزهای محبوب

بیشترین ارسال‌ها در این موضوع

روزهای محبوب

ارسال‌های محبوب

nushin6

×
×
  • اضافه کردن...

اطلاعات مهم

لطفا قبل از عضویت و همکاری با ما قوانین را مطالعه کنید.