رفتن به مطلب

کاربران گرامی تاپیک دعوت به همکاری با سایت  رو مطالعه کنید و در صورت علاقه می توانید برای خودتون درآمد کسب کنید و پول در بیارید.

ایران سی اف سی
mahsaa65

گروت اپوکسی چیست؟

امتیاز دادن به این موضوع:

پست های پیشنهاد شده

13506_large-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA-%D8

این محصول ازموادی نظیر سیلیس معدنی دانه بندی شده و رزین اپوکسی تولید شده است که همراه با هاردنر پلی آمین می باشند.گروت اپوکسی انواع مختلفی دارد که عبارتند از:گروت اپوکس ارتفاع- گروت اپوکسی خودترازوگروت اپوکسی مقاوم که به دلیل فیلر معدنی موجود در این محصول استحکام بیشتر آن می شود و مطابق با استانداردهای ASTMD695,13S6319 است.
گروت اپوکسی قابلیت شکل گیری بالایی دارد و بدون حلال است که دارای رزین اپوکسی،عمل آورنده ی آمین،سخت کننده و دانه بندی ویژه ی سیلیسی می باشد.هنگام مصرف کردن می بایست این اجزاء را باهم مخلوط کرد.
تمام خاصیت و اثرهای گروت اپوکسی در متن ذیل است:
گروت اپوکسی دارای استحکام فشاری بالایی می باشد.
در تماس با مواد شیمیایی و درمقابل ارتعاش مقاومت بسیار بالایی دارد.
هیچ گونه انقباضی ندارد.
چسبندگی زیادی به بتن و فلز دارد.
گروت اپوکسی کاربردهای بسیاری دارد که به آن ها می پردازیم.گروت اپوکسی در انواع ساختمان سازی،سد سازی،راه سازی و پل سازی قابل استفاده می باشد.همچنین از گروت اپوکسی برای تعمیر کردن پل ها و جاده ها،کاشت آرماتور در بتن و پر کردن استند ماشین آلات سنگین می توان استفاده کرد.
میزان مصرف گروت اپوکسی :
با بررسی پایه و وزن 1/8 گرم بر سانتی متر مکعب می توان محاسبه نمود.
روش مصرف گروت اپوکسی :
سطحی که قرار است عملیات گروت ریزی در آن انجام شود باید از هرنوع آلودگی پاک بوده و عاری از گرد و غبار باشد.سطح زیرین نباید دارای زنگ زدگی،رطوبت و رنگ قدیمی باشد.درغیر این صورت چسبندگی کاهش خواهد یافت.عمل تمیزکاری بدین صورت انجام می گیرد:شست و شو با مواد شیمیایی خورنده؛حلال مناسب؛آب یا فشار هوا و سمباده کاری،عملیات مکش،سوزاندن با شعله و ...پس ازاینکه تمیزکاری کاملا صورت گرفت،لایه ی پرایمر را اعمال کنید.سپس دو جزء رزین هاردنر را بر طبق نسبت پیشنهاد شده و دربتونیر حداکثر 50 دور در دقیقه به مدت دو دقیقه مخلوط کنید.پس از آن سیلیس با مقدار متناسب را به آن اضافه کرده و دو دقیقه مخلوط کنید.در گروت ریزی لایه ی محلول نباید ارتفاعی بیش از2سانتی متر داشته باشد.اگر می خواهید لایه ی بیشتری بریزید درنظر داشته باشید که در ابتدا باید لایه ی قبلی خشک شود و پس از آن اقدام به لایه ی بعدی کنید.لایه ی بعدی نیز حداکثر باید 2سانتی متر باشد.بسته به دما محیط و عوامل گوناگون،خشک شدن لایه ی قبلی حدودا 1ساعت طول می کشد.
نکته ی بسیار مهم در ترکیب کردن مواد مقدار مناسب آن است.هم چنین این ترکیب حلال نمی باشد و برای کم کردن ویسکوزیته نباید از حلال استفاده کرد.اگر ویسکوزیته محصول قابل قبول نبود با بخش فنی شرکت تماس بگیرید و مشکل را بیان کنید تا محصول رقیق تری به شما ارائه دهند.
در هر مرحله باید 2جزء رزین و هاردنر را ترکیب نمایید تا پیش ازتمام شدن عمر مصرف آن،بتوان استفاده مجدد نمود.لازم است بدانید که واکنش 2جزء رزین و هاردنر گرمازا می باشد و محصول عایق است لذا هرچه که مواد بیشتری باهم مخلوط شوند،زمانی که باید آن را استفاده نمود کوتاه تر خواهد بود.
فواید گروت اپوکسی :
از فواید مهمی که گروت اپوکسی دارد این است که باعث می شود سازه به سرعت سخت و محکم شود و البته این موضوع به دمای اطراف هم بستگی دارد.این محصول در زیرسازی فولادی و معدنی قابلیت زیادی در چسبندگی دارد.گروت اپوکسی در برابر ارتعاشات بسیار مقاوم است و جمع شدگی در آن صورت نمی گیرد.هم چنین این محصول مقاوت قابل ملاحظه ای در برابر مواد شیمیایی دارد و در آخر این که گروت اپوکسی استقامت مکانیکی زیادی دارد.
موارد مصرفی گروت اپوکسی :
در شرایط باربری دینامیکی این روش برای محکم سازی پیوندهای سازه ای از گروت اپوکسی برای گروت کاری استفاده می شود.
موارد مصرف گروت اپوکسی در صنعت:
این محصول در کارخانه ها،ژنراتورها،پمپ ها، ریل جرثقیل ها،ماشین آلات موتوری و سیستم های انبارهای بلند مورد استفاده قرار می گیرد.

 
  • پسند 4

به اشتراک گذاری این ارسال


لینک به ارسال
به اشتراک گذاری در سایت های دیگر

  • کاربران آنلاین در این صفحه   0 کاربر

    هیچ کاربر عضوی،در حال مشاهده این صفحه نیست.

  • مطالب مشابه

    • توسط mahsaa65
      ...................
    • توسط mahsaa65
      گروت ها به منظور پر کردن محل های خالی و ترک های ایجاد شده که بزرگ هستند و یا وقتی که بتن های قدیمی یا جدید لایه لایه می شوند یا حتی خرد می شوند و نیز به منظور کاشت آرماتور همچنین کاربرد دارند.
      گروت ها به شکلی تعبیه شده اند که قدرت جذب نیروهای ورودی و جابه جا کردن آن ها را به قسمت پایینی کار دارند.

      هرکدام از مدل های گروت به منظور ویژگی ها و کارکرد مشخص و به خصوصی می باشند که بسته به عوامل و درخواست های مورد احتیاج سیستم، گروت ریزی و یا گروت کاری کاربرد دارد.
      گروت ها در نوع های متفاوتی عرضه می گردد:

      گروت اپوکسی با ترکیب دو جزیی و گروت کنسنترات منبسط شونده است عرضه می گردد.
      مشخصات فنی گروت کنسنترات
      گروت کنسنترات قابلیت منبسط شوندگی دارد.
      ملات آماده استفاده با منبسط شدن توانایی کنترل در ملات و بتن که به منظور چسبیدن مطلوب تر با محیط اطراف، به بتن یا ملات مخلوط میگردد که برای انجام عملکرد مطلوب است.
      گروت کنسنترات با استانداردهای زیر تطابق دارد:
      ASTM C 827
      ASTM C 806
      میزان مصرف
      بر طبق مقدار انبساط مورد احتیاج در حدود 5 % حجم سیمان می باشد.
      روش مصرف
      مقدار کافی و مورد نیاز به اجزاء بتن یا ملات مخلوط شده و بعد از آن به مدت زمان 3 الی 5 دقیقه به طور دقیق ترکیب می شود. برای رسیدن به انبساط کنترل شده ای که مد نظر داشتیم، ملات یا بتن فراهم شده باید بیشترین حد زمان آماده شدن تا 20 دقیقه باشد.
      موارد کاربرد
      ساخت بتن و ملات که قابلیت منبسط شوندگی دارند با انبساط وزن کنترل شد تطابق دارند.
      ملات های مورد استفاده در پایه های فولادی ساختمان ها و ابزار آلات سنگین، پر کردن محیط خالی بتن و متصلات پیرامون میله مهارها، شکاف های وصل شده در قطعه ها ی از قبل ساخته، انواع درزبندی ها و لوله های فولادی، بتنی.
      عملکرد وارد کردن در برشهای سنگی، سد، آبرفت ها و تونل.
      اقدامات تعمیر و ترمیم سازه های بتنی که امری مهم است و بایستی از انباشته شدن بتن جایگزین مانع شود.
      مشخصات فیزیکی و شیمیایی
      رنگ آن خاکستری است و شکل فیزکی اش به حالت پودری است.
      وزن آن Gr/cm3 0/9است و PH آن تقریبا 10 است.
      توانایی انحلال در آب را دارد و همچنین دارای یون کلر نمی باشد.

      خواص و اثرات
      قابلیت این را دارد که در بتن و ملات انبساط کنترل شده ای تولید کند.
      رخ دادهای ترک خوردگی، جمع شدگی و آب انداختگی را کم می کند.
      آخرین پرداخت سطح های بتن و ملات را سرعت می بخشد.
      پایداری در برابر کشش، فشار، خمش و برش را زیاد می کند.
      باعث کم شدن خوردگی فولاد می شود.
      باعث افزایش سرعت گیرش می شود.
      با مدل های مختلف سیمان پرتلند مطابقت دارد.
      به منظور متصل شدن سطح های بتنی و فولادی همانند حفاظت سیم های پس تنیده و کاشت زیرساخت ماشین آلات مطلوب است.
      سرعت بخشیدن به مدت زمان رسیدن به مقاومتهای ابتدای و آخری.
      نگهداری
      عوامل نگهداری: در ظرف هایی که درآن بسته است و از ورود هوا و رطوبت به داخل حفاظت کند و در دمای 10 الی 20 درجه سانتیگراد نگهداری شود.
      مدت زمان نگهداری آن 1 سال در بسته بندی اولیه خودش است.
      بسته بندی آن به شکل سطل های 10 Kg یا کیسه های 20 kg
      ملاحضات فنی و کاربردی

      دمای فضای استفاده شده از این ماده چیزی میان 5 الی 30 درجه سانتیگراد است.
      مقدار استفاده ی صحیح این محصول بایستی از راه برسی های کارگاهی اقدام شود.
      بالاترین میزان منبسط شدن آن تقریبا 1 الی 2.5 ساعت بعد از ترکیب نمودن آن در فضای سیمانی می باشد، که میزان این مدت زمان بسته به دمای فضا دارد.
      گروت کنسنترات با مدل های مختلف سیمان های پرتلند و زودگیر هماهنگی دارد.
       
    • توسط mahsaa65
      گروت مخلوطی است که علاوه برافزودنی های رایج متشکل ازآب،سیمان و ماسه می باشد.به بیان دیگر گروت تقریبا به مانند ملات است و به منظور آکندن فضاهای خالی و همچنین ترک های بزرگ موجود که سرچشمه ی آن خردی و یا لایه لایه شدن بتن می باشد،استفاده می شود.
      ازمزایای مهم و اصلی گروت این است که مکان مورد نظر را به طورکامل پر می کند زیرا ساختارو طراحی آن ها به گونه ای است که بین اجزای سازه ای هم فوقانی و هم تحتانی،اتصال پایدار ایجاد می کند و همینطور می تواند تمامی نیروهای وارده را جذب کند و آن ها را به بخش زیر کار منتقل کند.
      مخلوط آماده
      این مخلوط ها مصارف مختلفی دارند و درنصب کردن ریل های ماشین آلات،صفحه ستون ها و ...مورد استفاده قرار می گیرند.ملات گروت ها باید توانایی انجام گروت کاری طبق نیازهایی که در ذیل مطرح شده است را داشته باشد و پاسخگوی این عملکردها باشد.
      مخلوط گروت باید به طور قوام یافته باشد و رقیق باشد و همینطورنباید حالت جمع شدگی داشته باشد.
      مواد موجود در گروت نباید ته نشین شده و آب و سنگدانه از هم جدا شده باشد.
      گروت مناسب باید قابلیت نگهداری ملات بتنی و سیمان را داشته باشد.
      گروت باید در مدت زمان کم به مقاومت موردنظر دست یابد.
      تمام این ویژگی ها به این منظور است که مخلوط مواد چسباننده و مواد افزودنی و همینطور مصالح سنگی به طورهمگون باشد.بسته بندی ملات های آماده با شرایطی فرموله شده وکاملا کنترل شده درکارخانه صورت می گیرد.
      مجموعه ویژگی*های بالا نیازمند همگونی مخلوط مواد چسباننده و مصالح سنگی و مواد افزودنی است. ملات*های آماده تحت شرایط کنترل* شده و فرموله شده و از پیش مخلوط شده در کارخانه بسته*بندی می*شوند.همه ی ویژگی ها و خصوصیات عملکرد مواد کاملا واضح است و اگر به طور صحیح به عمل بیایند و محکم شوند،نتایج رضایت بخش خواهد بود.
      روش*های گروت*ریزی
      به طور کل 2روش گروت ریزی در حفره ها وجود دارد:
      1.گروت یا ملات خشک:یعنی ملات با استفاده از نیروی کمکی جایگذاری می شود.
      2.گروت سیال:به دلیل روان بودن هنگام ریختن،گروت بدون اعمال نیرویی جایگذاری می شود.
      گروت خشک با وجود اینکه نتیجه و کیفیت خوبی به همراه دارد همیشه در کارهای ساختمانی مناسب نمی باشد و بیشتر گروت سیال رواج دارد. زمانی که حفره ها مسدود هستند و گروت کاری به راحتی انجام نمی پذیرد،گروت سیال کاربرد زیادی دارد.
      روش عمومی مصرف و اجرا
      سطحی که گروت ریزی درآن صورت می گیرد،باید از گردوغبار و ذرات دیگر کاملا پاک باشد
      حدود 3ساعت قبل از انجام عملیات باید سطح موردنظر کاملا غرقاب شود و آب اضافی نیز از سطح پاک شود.
      صفحه های ستونی نیز باید از آلودگی پاک شوند زیرا در زیر آن ها گروت ریخته خواهد شد و نکته ی مهم این است که باید بر سطح آن سوراخ هایی تعبیه کرد تا هوا جریان داشته باشد.
      فضا باید جوری قالب بندی شود که رطوبت نشت نکند.
      مخلوطی که قرار است درست شود طبق دستورالعمل درج شده در بسته بندی انجام شود.
      توصیه می شود که گروت 15 دقیقه مخلوط شود و سپس عملیات گروت ریزی انجام شود.
      ضخامت گروت نباید از 25 میلی متر کم تر باشد.حداکثر آن طبق توصیه های سازنده محصول مشخص می شود.
      پیش از انجام عملیات تمام برنامه ریزی ها باید به طور دقیق مشخص شود زیرا گروت ریزی باید به طور پیوسته انجام گیرد.
      این نکته شایان ذکر است که باید از پمپ های مناسب برای گروت ریزی حجیم استفاده کرد.
      گروت ریزی از یک قسمت صورت می گیرد و سمتی که انتخاب می کنید باید کوتاه ترین مسافت را داشته باشد.
      پس از تمام شدن عملیات گروت ریزی، با استفاده از آب پاشی یا گونی خیس بایدعمل آوری به طور مناسب صورت گیرد.
      گروت ریزی در یک مرتبه نباید ضخامتی بیشتر از 10 سانتی متر داشته باشد.اگر می خواهید گروت ریزی در ضخامت های بیشتر (15 ) سانتی متر را در یک مرحله انجام دهید لازم است تا ازسنگدانه هایی در سایزهای 15-3 میلی متر در مخلوط با گروت استفاده کنید.نسبت شن به گروت نباید بیش از 1 به 1 شود درغیر این صورت اثراتی که از حرارت هیدراسیون به وجود می آید خنثی نخواهد شد.درضخامت های بیشتر طبق نظر طراح و نقشه های درج شده مربوطه پیش بروید.
       

درباره سایت

این سایت به عنوان یکی از بزرگترین انجمن های تفریحی و سرگرمی در ایران که از سال 1390 کار خود را شروع کرده و تا به حال هم سعی در ایجاد مکانی گرم و صمیمی برای هموطنان گرامی داشته است.


امیدواریم که ما را در این راه پرفراز و نشیب حمایت کنید! هدف ما بهترین یا بهتر شدن نیست هدف ما جلب رضایت شما و ایجاد مکان دوستانه و صمیمی برای شما دوستان می باشد.

این سایت تا به حال توسط حمایت های شما پابرجا و توسط سرورهای قدرتمند سرور ایران پشتیبانی می شود.

لینک های مهم سایت

نمونه ای از لینک بخش های مختلف انجمن

آمار سایت

مجوزهای سایت

logo-samandehi
نماد اعتماد الکترونیکی بزودی دریافت می شود
×
×
  • جدید...